屠宰场臭气处理达标排放是打造环境友好型屠宰业的关键。在国内一家大型肉类加工基地，从生猪送往待宰圈暂存到屠宰、燎毛过程产生的恶臭气体，通过金鹏环保“量身定制”的“车间整体通风换气+生物除臭一体化方案”“四把钥匙”高效消除恶臭困扰。如今，车间作业环境焕然一新，臭味销声匿迹的同时，工作人员可以呼吸到富含鲜氧的洁净清新空气。

待宰圈区域和燎毛区面积较大，既有封闭空间，也有敞开区域，且臭气点源较为分散，这对废气收集是严峻考验。金鹏环保采取空间分割与分区收集原则，对于燎毛车间、胃容物间、废弃物暂存间等密闭空间，采用密封集气方式，将处理设备单元与集气罩密封接驳、负压收集。而对于待宰圈、卸猪平台等局部敞开区域，远端补风、终端抽风等常规做法难以有效组织气流，应将异味去除与通风换气融合处理。

局部开放空间废气收集及通风换气

基于多年工程实践经验的数据积累，金鹏环保采用CFD流体分析技术，为待宰圈等局部开放空间通排风系统建立流体模拟仿真模型：通过分析研究气流运行路线，在室内关键点位设置负压风机，加快空间气流流通；从室外引入新鲜空气，使其穿过水帘降温间去热除尘后，送入车间；同时在车间末端设置离心风机，迅速抽出内部恶臭气体，引入屋顶的生物除臭系统。

高效生物除臭系统

依托金鹏环保独有的生物实验室和除臭优势菌种种子库，根据臭气成分驯化优配的除臭优势微生物菌群，注入到生物除臭系统中，在生物填料层表面形成生物膜，快速吸收、降解臭气中的异味分子。处理效果立竿见影，且设备造价成本低、运营能耗低，不会产生二次污染。

通风换气设计、生物除臭系统等组合工艺协同处理下，车间的热气、废气、异味被送走处理，空气中的含氧量增加，呼吸品质得到显著改善，既能防护畜禽疫病，又能保护员工身体健康。

 

“车间整体通风换气+生物除臭一体化方案”由厂房送风、工艺通风、降温散热、废气处理“四把钥匙”组成，可结合业主治理诉求及所需处理单元的废气特点、污染组分、车间功能等要素优化工艺组合，配套专利生物填料、生物滤床技术系统、除臭优势菌种驯化培养技术、暖通系统空气杀菌消毒，能极大地提升恶臭废气治理水平，打造洁净型鲜氧车间，在护航工业经济发展与保护环境之间实现利益平衡。